연삭 휠은 연삭의 주요 연삭 도구입니다. 연삭 휠은 다공성 바디로 연마에 바인더를 추가하여 빈, 건조 및 베이킹을 눌러 만들어집니다. 연삭 재료, 바인더 및 제조 공정의 차이로 인해 연삭 휠의 특성도 매우 다르며 품질, 생산성 및 경제에 중요한 영향을 미칩니다.
연삭 휠의 윤활을 개선하거나 분쇄 과정에서 연마 곡에 부착되는 공작나무 소재를 방지하기 위해, 보조 재료는 제조 공정 중에 연삭 휠에 혼합될 수 있거나 제조 후 절박, 담그기 및 기타 방법으로 첨가될 수 있다. 예를 들어, 스테인리스 스틸을 연마할 때 극저온라이트는 959°C의 융점을 가지며, 이는 금속 접착을 방지하기 위해 연삭 휠의 작동 표면을 용융하고 둘러싸일 수 있습니다. 철황화, 폴리염화비닐, 붕소 및 은과 같은 다른 충전 재는 열을 분쇄하는 작용하에 화학적으로 활성 가스를 분해할 수 있습니다. 이러한 가스는 화학적으로 공작물의 표면과 반응하여 접착을 방지하기 위해 박막을 형성합니다. 또한 흑연이나 붕소 실버와 같은.
특정 압력하에서 연삭 휠의 표면에 주기적으로 폴리비닐리덴 불소 또는 몰리브덴 이황화기를 코팅하여 접점 표면상에 마찰계수가 낮은 필름을 형성하여 연삭 상태를 향상시킬 수 있다. 이 물질은 고체 윤활제 또는 연삭 휠 필러의 또 다른 형태로 간주 될 수있다.
