핵심 증상: 작업자가 앵글 그라인더나 절단기를 작동할 때 수지 절단 디스크가 고속 회전 중에 갑자기 부서지거나 쪼개집니다.- 이는 작업물이 손상될 뿐만 아니라 심각한 작업장 부상의 가장 일반적인 원인이기도 합니다.
원인 분석:
측면 힘(부적절한 연삭): 레진 커팅 디스크는 일반적으로 두께가 1~3mm에 불과하며 방사형(수직) 절단 힘을 견디도록 설계되었습니다. 건설 현장에서 작업자는 편의상 디스크 측면을 사용하여 용접이나 버를 연마하는 경우가 많으며 이로 인해 메쉬 층이 즉시 찢어지고 디스크 폭발이 발생합니다.
절단 중 비틀림 또는 걸림(디스크 바인딩): 두꺼운 강철이나 파이프를 절단할 때 불안정한 손 움직임이나 제대로 고정되지 않은 작업물로 인해 디스크가 절단 내에서 비틀릴 수 있습니다. 이로 인해 회전하는 블레이드가 걸리고 디스크 파손으로 이어지는 과도한 토크가 발생합니다.
호환되지 않는 속도 또는 기한이 지난 사용: 건설 현장에는 다양한 전동 공구가 있습니다. 고속 연삭기에 저속-디스크(예: 80m/s)를 설치하면 결합제의 허용 오차를 초과하는 원심력이 생성됩니다. 또한 만료되었거나 습기로 인해{7}}손상된 디스크를 사용하면 레진이 크게 약화되어 강도가 감소합니다.
비-플랜지 설치: 일치하지 않거나 마모되거나 과도하게 조여진 플랜지를 사용하면 디스크 중앙 구멍 주위에 고르지 못한 응력이 발생하여 고속 작동 시 방사상 균열이 발생하게 됩니다.-
