오늘, DELUN은 연마 휠에서 주요 품질 문제와 그 위험을 설명합니다 :
1)정규화되지 않은 회전 강도
회전 강도는 연삭 휠의 회전 중에 원심력의 작용하에서 파열에 저항하는 연삭 휠의 능력을 말합니다. 연마 휠의 인장 응력이 반영됩니다. 연마 휠의 제조 및 사용에 대한 매우 중요한 지표입니다. 연마 휠의 안전한 사용을 보장하기 위해 표준은 정규화되지 않은 회전 강도를 "치명적인 결함", 즉 "사용자 또는 장비에 위험하거나 안전하지 않은 결함"으로 나열합니다. 수년간의 품질 검사 결과 섬유 강화 수지 플레이크의 회전 강도가 발견되었습니다.연마바퀴와 심벌드 모양연마바퀴는 이상적이지 않으며, 일부는 최대 작동 속도보다 낮으며 지정된 회전 테스트 속도 전에 약간의 휴식이 있습니다. 일부는 테스트 속도에 도달하지만 30 년대 후 파열 할 수 없습니다. 무조건 회전 강도의 비율은 7.1%-18.7%입니다.
섬유 강화 수지 플레이크연마바퀴와 심벌드 모양연마바퀴는 대부분 핸드 헬드 커팅 및 연삭이며, 운전자는연마바퀴. 따라서 회전 강도가 떨어지면연마휠은 절단 또는 연삭 과정에서 파손되어 쉽게 부상을 입거나 사망할 수 있습니다.
2) 정규화되지 않은 정적 밸런스
연마휠은 불균일한 물체입니다. 때연마휠이 회전하면 질량 중심이 회전 중심과 일치하지 않으며 진동을 일으킵니다. 이 상태를 불균형이라고 합니다.연마바퀴. 불균형 연삭 휠은 많은 피해를 가져올 것이다 :
분쇄기의 베어링에 작용하여 스핀들이 진동하고 연삭기스핀의 마모를 가속화합니다.
또한 회전 응력은연마휠 베어스, 회전 강도를 감소시키고 회전 시 파열될 수도 있습니다.
진동을 증가시키고연마가공될 공작물의 표면에 진동선이 나타나고, 처리 정확도와 표면 거칠기가 저하될 때 나타나는 휠 및 공작시스템;
연마휠의 자기 선명하게 하고,연마휠 마모가 고르지 않습니다.
연삭 휠의 정적 밸런스는 또한 고유의 특성과 성능을 반영하는 주요 품질 지표 중 하나입니다.연마바퀴. 정규화되지 않은 정적 밸런스는 표준에 "중대한 결함"으로 나열되며, 이는 "제품의 성능을 심각하게 감소시키고 가공 부품의 성능에 심각한 영향을 미칩니다.
3) 무조건 경도
연마휠 경도는 외부 력의 작용하에 연마 휠의 표면으로부터 연마 입자의 분리에 대한 접합제의 저항을 의미하거나, 연마 입자가 표면에서 분리되는 데 어려움의 정도로 이해된다.연마바퀴. 경도는 연삭 성능을 보다 정확하게 반영할 수 있습니다.연마휠, 그리고연마바퀴. 경도 평가에 대한 두 가지 요구 사항이 있습니다.연마바퀴:
경도의 균일성(각 점의 측정된 경도 값의 최대 값과 최소 값 간의 차이)은 표준의 요구 사항을 충족해야 합니다.
경도 준수 요구 사항, 즉 경도의 평균 값(각 측정 지점에서 측정된 경도 값의 산술 평균)은 표준에 명시된 허용 범위 내에 있어야 합니다. 자격이 없는 경도의 비율도 매우 높습니다. 예를 들어, 평면의 무조건 경도연마바퀴는 전체 정규화되지 않은 바퀴 수의 20%를 초과합니다.
4) 정규화되지 않은 조리개
내부 구멍의연마휠은 설치 벤치마크이며,연마휠은 표준에서 "무거운 결함"으로 나열됩니다. 구멍 직경이 클수록 편심은연마설치 후 휠은연마휠불균형, 고속으로 회전할 때 진동이 악화되어 연삭 처리의 품질에 영향을 미치고, 심지어연마파손 및 장비 손상에 휠. 구멍 직경이 너무 작으면 연삭 휠을 설치할 수 없으며 사용할 수 없습니다. 강제로 설치되면 스핀들이 긁히고연마휠도 은폐될 수 있으며, 이로 인해연마바퀴가 작동 할 때 파손되어 사고로 쉽게 이어질 수 있습니다. 표 2에 표시된 것처럼, 무조건 모공 크기는 스팟 검사에서 가장 심각합니다. 총 정규화되지 않은 플랫 휠 수의 16.7%, 정규화된 심벌드 휠 의 58.2%를 차지합니다.
5) 잘못된 로고
의 표시는연마휠은연마휠과 그것을 사용하는 사용자를 안내하는 데 중요한 역할을합니다. 무시할 수 없습니다. 마킹 오류는 표준에 "주요 결함"으로 나열됩니다. 로고에는 많은 문제가 있으며 일부 로고 콘텐츠는 불완전합니다. 일부 로고 콘텐츠는 잘못되었습니다. 심지어 의도적으로 조잡하거나 거짓이거나 거짓인 척하여 사용자에게 혼란을 일으키고, 사용에 영향을 미치고, 이익을 손상시키며, 중대한 사고를 일으킬 수 있습니다.
6) 엔드 페이스 런아웃과 방사형 런아웃은 자격이 없습니다.
끝 면 런아웃과 무조건 방사형 런아웃으로 인해연마휠은 기계 와 공작에 부정적인 영향을 미칠 것입니다 균형 성능에 영향을 미치는, 그래서 허용 범위 내에서 제어해야합니다.
