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커팅 휠 4.5인치 디스크

커팅 휠 4.5인치 디스크

절단 디스크는 연마재와 결합제로 만들어집니다. 절단 디스크와 연삭할 공작물 사이의 마찰로 인해 많은 열이 발생하기 때문에 바인더가 쉽게 연화됩니다.

설명

 

개요

제품 사양

포장 및 배송

제품 번호.

CD-01

색상 상자 크기

36.5x9.5x36.5CM

최대 속도

80M/S

수량/Ctn

25PCS/30PCS

재료

알루미늄 산화물

G.W.

18KGS

심벌 마크

델룬

N.W.

17KGS

사용

절단강

MOQ

3000PCS

자격증

MPA EN13743, TUV, ISO9001:2008

로딩 포트

닝보/상하이 항구

HS 코드

6804221000

결제 항목

T/T, 신용장, 무역 보증

샘플

주문 확인을 위해 품질을 확인하기 위해 무료 샘플을 보내드립니다.

배달 시간

수령 후 30-45일
보증금

_07

_06

_05

_12

공정 장비 기술의 지속적인 개선으로 많은 수의 기어 연삭기가 기어 산업에 등장했습니다. 그라인딩 화상은 불가피한 문제입니다. 일부 제조업체는 장기적인 디버깅 후에도 여전히 문제가 있어 경제에 큰 영향을 미칩니다. 위협. 연삭 휠은 연삭 중에 연소됩니다. 일반적으로 이것은 열처리의 영향을 받습니다. 이 현상의 구체적인 이유는 무엇입니까?

1. 탈탄 열처리 중에 부적절한 표면 또는 환경 보호는 표면 산화를 유발하여 공작물에 얇은 탈탄 층을 생성합니다. 이 부드러운 탈탄층은 연삭 휠에 과부하 또는 과열을 일으켜 표면 손상을 초래합니다. 불.

2. 침투층의 탄소 농도가 너무 높고 침투층 구조에 네트워크 탄화물 또는 과도한 자유 탄화물을 형성하기 쉽습니다. 이 물질은 매우 단단하기 때문입니다. 연삭 중에 국부적인 과열 경향과 표면 템퍼링이 발생할 수 있습니다. 침탄 농도가 너무 높으면 공작물 표면에 과도한 잔류 오스테나이트가 발생하여 화상과 균열이 발생합니다. 따라서 표면 탄소 농도의 증가는 연삭 성능을 감소시킵니다. 일반적으로 표면 탄소 농도는 0.75% -0.95% 범위 내에서 제어되어야 합니다.

3. 카바이드 분포 및 형상 카바이드 분포가 균일해야 하며, 평균 입도 직경이 1μm 이하이어야 합니다.

4. 열처리 변형을 최대한 줄여야 연삭 공차를 줄일 수 있습니다. 열처리 변형이 너무 크면 공작물의 반경 방향 흔들림이 큰 곳에서 연삭 작업을 시작하지 않으면 연삭 할 때마다 이러한 지점에서 제거되는 연삭 여유가 비정상적으로 발생하여 화상과 균열이 발생합니다.






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